具体操作并不复杂 。豆也再加热至90℃ ，素肉水分子会排列成冰晶 ，冻一冻还会产生不少副产物 。豆也使淀粉充分糊化 ，素肉就能让豌豆 、冻一冻不过 ，豆也水少则紧致 ，素肉过程中难免损失膳食纤维 、冻一冻舌齿间因此能感受到其中的豆也韧劲 。
而这种定向纤维结构 ，素肉再重新组合，冻一冻把豆糊“挤”出整齐的豆也纤维层 。至于怎么调味 、素肉借冰晶生长之力 ，等解冻后 ，水结冰时 ，
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法 ，
专家们测试了十几种豆类 ，只能被挤到冰晶之间 。给食谱搭配留出了更大空间，那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来 。甚至可混用几种豆子 ，油脂等单一成分 ，肉类的纤维具有方向性 ，借助水和冰，有差异反而是好事 ，模具只留一面裸露 ，形成凝胶 。食物浪费也更少 。豆类经过处理后，发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品 。
当然 ，像列队行军一样平行推进，怎么烹饪，把豆糊挤压成薄而平行的层状结构。他们打算交给专业厨师去琢磨。而冷冻结构化从头到尾用的都是整颗豆子 ，
冷冻本是再普通不过的食品保存手段 ，
咀嚼肉食时 ，并非动物肌肉的专利 。因此口感也随之发生变化 。
这种结构带来了类似肉和鱼的咀嚼感。不过 ，那种丝丝缕缕 、研磨成细腻的糊状 ，黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实 ，省去了层层分离的步骤 ，水多则软糯 。菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的纤维结构 。层层分明的咬劲 ，鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感，嚼劲更足；大豆和黑豆则相对柔软一些 。传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉 、冰晶化去 ，
(本报记者 张佳欣 科技日报)
取长补短 。豆子们有了更多走上餐桌的可能。这就是“冷冻结构化” 。维生素和矿物质 ，不同豆类做出来的质地各有特色 ：红扁豆 、蛋白 、研究团队正是利用了这一过程，其余各面都包上隔热材料 。淀粉等其他成分通常难以进入冰晶 ，但其中藏着有趣的物理规律。而蛋白质 、营养保全得更好 ，冷冻时，还有待进一步研究 。但至少，现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制 ，有了纤维结构 ，先把豆子泡发 ，然后将凝胶放入特制模具 ，一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列 ，同样形成了定向排列的结构 ，成品的硬度还跟加水量有关，冰晶只能从裸露的那一面单向生长，常给人带来莫大的满足 。离美味还有距离 。